През 80-те години на миналия век 7 LCD сегментни екрани започнаха да получават широко разпространение на пазара и впоследствие бяха допълнително разделени на матрични екрани, което стимулира развитието на визуализацията на данни. Ранните графични екрани използват предимно DIP (Dip Insulated Circuit) опаковане или TAB (Tape Automated Bonding) процеси.
Този производствен процес беше обемист, включваше множество щифтове и беше скъп, което го прави труден за миниатюризиране. С нарастването на популярността на потребителската електроника (часовници, калкулатори и телефони) се появи търсенето на ниски-цени, леки и тънки LCD модули.
В началото на 90-те години процесът COB (Chip On Board) беше въведен и започна да се използва в производството на LCD модули. Драйверът IC е свързан директно към печатната платка като чиста матрица.
След това електродите се свързват чрез жично свързване и след това се защитават с лепило (винилно капсулиране). Този процес намали разходите (чрез елиминиране на разходите за опаковане на IC),
позволи по-тънки модули да спестят място и доведе до по-компактен дизайн с подобрена надеждност (чрез намаляване на спойките). По онова време се използва предимно за малки-сегментни екрани и нисък-графични матрични екрани.
През 2000-те години зрелостта и широкото приемане на технологията COB превърнаха COB в основния процес за сегментирани LCD модули.
Използва се широко в табла за домашни уреди (като дистанционни управления за климатици, микровълнови фурни и дисплеи на перални), индустриални инструменти (електромери, водомери и газомери) и преносими устройства (монитори за кръвно налягане и калкулатори).
Черният винилов пакет беше често срещан, образувайки типичния метод за идентификация на "черна точка IC".
Той активира много{0}}канално задвижване и поддържа сложни сегментни кодове.
Поради ниската си цена, това се превърна в най-разпространеното LCD опаковъчно решение по това време.
От 2010 г. той е разработен успоредно с COG/SMT, като предлага най-ниската цена и е подходящ за LCD сегментирани екрани с голям-обем и ниска-цена. Освен това процесът е зрял и има висок процент на добив. Размерът му обаче е сравнително голям (тъй като IC е опакован върху печатната платка, която заема място). Това го прави неподходящ за ултра-тънки дисплеи с висока-разделителна способност. В същото време процесът COG (Chip On Glass) постепенно набира популярност: той директно свързва IC към стъклото, което води до по-малък размер и е подходящ за цветни TFT екрани и сегментирани екрани от висок-клас.
Технологията COB все още се използва широко за приложения с ниска-цена и-информация. Висок{3}}клас, ултра-тънки приложения: COG, TAB или SMT опаковката се използва по-често.
