Нашите ежедневни мобилни телефони, учебни машини и телевизори са оборудвани с TFT LCD екрани. И така, какъв е производственият процес за TFT LCD дисплеи?
Типичният поток на процеса е следният: 1. Подготовка на субстрата – 2. ITO (прозрачен проводящ филм) покритие – 3. Производство на TFT матрица – 4. Инжектиране на течни кристали – 5. Производство на драйверна верига – 6. Тестване – 7. Поляризиращо ламиниране – 8. Сглобяване и отстраняване на грешки – 9. Тестване на пакета.
Най-голямата разлика между TFT LCD дисплеите и другите типове екрани е изработката на TFT матрицата, която директно определя качеството на дисплея. TFT са транзистори с тънък-слой и всяка молекула от течен кристал прецизно контролира транзистор с тънък-слой, което директно води до по-сложна управляваща верига в сравнение с други продукти.
Използвайки технологията за опаковане на IC, драйверният чип е свързан към TFT масива, за да образува пълна верига.
Веригата на драйвера контролира дисплея на всеки пиксел, регулира яркостта и цвета и гарантира, че показаното съдържание се превключва нормално по време на употреба. От двете страни на LCD екрана се поставят поляризиращи филми. В този момент пълният TFT LCD екран е готов.
TFT LCD екранът е сглобен с модул за задно осветяване, корпус и други компоненти. Източник на подсветка (като светодиоди) е инсталиран зад панела на дисплея, за да осигури необходимото осветление.
Цветът, яркостта, контрастът и други параметри на LCD дисплея са внимателно настроени, за да осигурят оптимално качество на дисплея.
TFT LCD е вид дисплей модул. За повече информация относно LCD екрани, моля свържете се с нас!
